將標本放在有一定距離的兩個支撐點上，在兩個支撐點中點上方向標本施加向下的載荷，標本的3個接觸點形成相等的兩個力矩時即發生三點彎曲，標本將于中點處發生斷裂。

　　三點彎曲試驗并不是測量骨干抗彎曲性能的薄弱區，而是在標本上的感興趣區域。
 

　　一般可以通過拉力試驗機對塑料彎曲強度的檢測試驗，了解拉力機中彎曲測試附件的結構和使用方法，得出測定塑料的彎曲強度、彎曲彈性模量和應力-應變曲線。

 

　　拉力試驗機提供兩組容量的測試空間,讓操作者有更大的使用范圍,尤其原料與成品測試時力量差距大時為適用.型式上采用落地型式,主要在鋼線,小型螺絲類織物等行業常使用。

　　彎曲強度是指用簡支梁法將試樣放在拉力機兩個支點上，在兩支點中間施加集中載荷，使試樣變形直至破壞時的強度。對非脆性材料，當載荷達到一定值時會出現屈服現象，這時的載荷也叫破壞載荷，其強度稱為靜彎曲屈服強度。彎曲彈性模量是指材料在比例極限內，彎曲應力和應變之比。
 

　　彎曲強度的標準實驗方法有三點彎曲和四點彎曲兩種，其加載方式、彎矩、剪力的定性分布。三點彎曲與四點彎曲的差別是試樣中部存在剪切力，故其所測強度不是純彎曲下的強度。
 

　　為消除剪應力的作用，可采用加大試樣的跨度和增加加載壓頭半徑來彌補，也可用四點彎曲實驗方法進行實驗。但是四點彎曲所需試樣較長，加載壓頭結構較為復雜，實驗中加載均衡性不易保證，而三點彎曲實驗簡單、適用，故三點彎曲是目前拉力機對塑料彎曲實驗普遍使用的方法。本實驗也采用三點彎曲法進行。
 

　　由于厚度對撓度的影響較大，因此若板材實際厚度和所需試樣厚度不同時，要通過機械加工來修正，但此時要注意應從一面機加，且拉力試驗機實驗中要以加工表面對著加載壓頭，使未被機加的面受拉伸，這樣對實驗結果沒有影響。
 

　　影響彎曲實驗的因素有試樣的尺寸和加工、壓頭半徑和支座表面半徑、實驗跨度、實驗速度、實驗環境及材料性質等。通常彎曲試樣的厚度和寬度均與彎曲強度和撓度有關。增大厚度和寬度，使試樣橫截面增大，則抵抗彎曲變形的能力增加。
 

　　拉力試驗機在測量過程中要注意的細節問題：

　　1.在拉力試驗機的周圍盡量不要放置一些重量大、硬度高的物體，以防硬物碰撞到升降絲杠

　　2.拉力機的夾具上下移動時要平穩的進行，避免和機器本身的摩擦，每一次試驗前一定要檢查一下夾具螺絲的松緊情況；

　　3.更換夾具時一定要選擇正確的夾具，以防影響試驗的結果；

　　4.微機和拉力試驗機的連接步驟一定要按照說明書來進行，或者讓經驗老套的操作工進行正確的連接；

　　5.拉力試驗機得出的結果需要打印的時候，檢查打印機是否可用；

　　6.使用完畢之后，卸掉夾具和被測物體，方便下次使用。